飞针测试技术经过多年的发展逐步走向成熟，近几年，在中小型电路板ICT测试领域，飞针测试的应用呈现明显上升趋势。电路板厂家在选择不同品牌型号的飞针测试机时，往往会综合比较其性能、造价、测试速度，此外还有一项硬核技术被广泛关注。那就是今天为大家重点科普的” 飞针测试机的软着陆技术”。

什么是软着陆技术？飞针测试机为什么需要软着陆技术？

狭义的软着陆技术诞生在航天、航空领域，为了飞机、航天器、探测器、载人舱等安全性而采取的一系列保护措施，是一种综合性的技术方案。如今，软着陆技术的范畴已经拓展工业制造等众多领域，物料取放运动平台，传送带，机器人机械手，镜头调焦等诸多应用背后都是软着陆技术的应用。

在飞针测试领域，探针头在检测PCBA电路板时，探针头会快速频繁的接触电路板及电子元器件。探针头外形细长尖锐，如果力度控制不好，很容易划伤电路板，甚至损坏电子元器件。早期在电路板密度不高的情况下，采用飞针测试设备偶然会出现算坏电路板的情况。

以SPEA为代表一批先进飞针测试设备制造商，为了减少甚至避免测试带来的意外损伤，投入了大量人力和资金探索软着陆技术。结合先进的电机和改良设计，经过多年的技术沉淀终于将软着陆技术发扬光大。

如今大牌飞针测试机厂家的软着陆技术已非常成熟，力量、位置以及速度上都可以通过编辑程序实现。在设备快速运行下保障了检测的准确性，且重复性已被验证。即便电路板元器件的密度越来越大，先进的飞针测试机依然能轻松完成检测任务。

随着飞针测试机制造成本的降低，测试覆盖率提升以及功能的强化，在中小批量电路板测试市场中，飞针测试机的优势越发明显。而在大规模电路板检测中，飞针测试和FCT功能测试可以形成良好的互补效应。电路板首先进行完整的功能测试，然后对其中的失效板子进行飞针测试，以定位失效的元器件。对于无法进行针床测试的大产能项目，采用这种方法，既不影响生产线的吞吐量，同时也能及时发现有问题的电路板，提升良品率。

软着陆技术无疑是飞针测试机的关键技术之一，国内虽然涌现了一批优秀的飞针测试设备供应商，但是与国外品牌相比还有一定差距。更多飞针测试相关技术案例，请关注下期分享。

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